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来源:admin 发布时间:2018-03-03 10:30 浏览次数:次

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  在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:1。全部螺栓紧固件不应有松动现象。2。要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。3。挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。4。各部位应按下表进行正常润滑。润滑点:润滑材料润滑时间及周期电机钠钙脂6个月;减速机轴承钙基脂6个月;减速机齿轮10﹟油换/3个月;传动轴承钙基脂2次/班;支托轴承钠钙油脂6个月;挡轮轴承钠钙油脂6个月。

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  在我们不了解烘干机或初次接触要购买烘干机的时候,大多数客户会有个疑问烘干机怎么用?目前市场上被称为“烘干机”的产品有很多种,例如衣服烘干机。面条烘干机、玉米烘干机、家用烘干机、三筒烘干机等等。其实这些烘干机不同点在于烘干什么样的物品用什么样类型的烘干机,但是最终性质都是对其物品达到烘干的效果。前面所讲到的煤泥烘干机、三筒烘干机这是属于矿山机械行业的烘干系列,主要是针对建材、冶金、化工、其内容应包括:1.全部螺栓紧固件不水泥工业等物料。

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    基于数控龙门镗铣床的异形孔产品加工研究

      发布时间:2019-05-07 23:04

      经研究,提出了刀具刀位点的坐标与原工件坐标的叠加算法,解决了异形孔组的加工编程难题,提高了零件加工精度及生产效率。

      此零件0°、±5°和±10°侧面异形孔组需一次装夹定位加工,常规的卧式数控龙门镗铣床无法实现在水平面转角。

      经调研,采用某公司新开发的GMC2040r2数控龙门镗铣床机床(数控系统为西门子840D)可以实现这一功能。

      机床有立、卧主轴转换的主轴头,可实现工件一次装夹进行五面体加工,确保了被加工零件的各面、孔之间的加工精度。

      主轴头与方滑枕通过精密端齿盘定位,可分度回转,卧主轴水平面偏心转角5°×72分度转位,实现水平孔系及各面加工,立主轴可实现垂直孔系及第五面加工。

      (1)确定工件坐标系及夹紧定位方式。沿工件长度3m方向,中间二爪侧面水平方向设为X轴;沿工件宽度1m方向,以工件左右对称轴为Y轴;沿工件厚度0.07m方向定为Z轴,工件厚度中心面为Z轴零点建立工件坐标系,坐标XOY平面为水平面。

      工件平放用4件400mm等高铸铁方箱支撑铸件底模成型面,采用螺旋夹紧机构(准备12根长180mm的M16螺杆,6块厚30mm快换异形压板);爪部用4套等高专用夹具定位夹紧;孔加工刀具选用ϕ14mm键槽高速钢铣刀。

      (2)卧主轴水平面偏心转角规定。转角0°为卧主轴平行于X坐标轴且刀具朝着X轴负方向;卧主轴与立主轴异面垂直且相距150mm;以立主轴为旋转中心,顺时针方向角度逐渐增加;依次加工260°、265°、270°、275°和280°位置。

      指令格式:L01(265),表示主轴箱以立主轴为旋转中心,顺时针方向转到265°绝对位置,即卧主轴水平面偏心转到265°。

      (3)刀具刀位点坐标改变。卧主轴在水平面偏心转角时,刀具的刀位点坐标发生变化,同时随着卧主轴水平转角的大小不同,刀具刀位点位置坐标的变化量也不同,刀具刀位点的坐标与原工件坐标系脱离了关系,这给数控加工编程带来了困难。

      卧主轴在水平面偏心转角时,刀具刀位点位置的变化量用变量R表示。加工X轴负半轴变量R用R1~R4,加工X轴正半轴变量R用R5~R8。

      (1)首次对刀编程。卧主轴在水平面转到270°时,在XOY平面Y向对刀,当刀长为298.75mm时,计算R1~R8变量,程序如下:

      (2)再次对刀分析。生产过程中刀具磨损或损坏,需要取下重新刃磨或更换新刀具,刀具长度发生变化,变量R也随之改变。

      加工通孔更换刀具后,刀具能完成并超出通孔加工深度,就不需重新对刀,省去了卧主轴对刀过程;如果刀具不能完成并超出通孔加工深度,需重新对刀,重新计算。

      刀具刀位点的坐标与原工件坐标叠加,变量R1~R8正负号具有一定规律。加工X轴负半轴,规律如下:

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